GN · OPERATIONAL IMPROVEMENT

Nicht nur erkennen.
Verändern.

Operational Improvement verbindet Analyse und Umsetzung. Wir identifizieren die entscheidenden operativen Engpässe, entwickeln praktikable Lösungen und begleiten deren Umsetzung im laufenden Betrieb.

Projekt anfragen → Leistungsumfang ↓

6 bis 8

Wochen typischer Projektrahmen

4.900 €

typischer Festpreis für einen Einzelbetrieb

2 bis 3

beobachtete Schichten

4 bis 6

Umsetzungstermine

GN · WARUM UMSETZUNG

Wissen allein
verändert keinen Ablauf.

Der entscheidende Unterschied entsteht nicht in der Analyse, sondern im Moment, in dem ein besserer Ablauf auch unter Belastung funktioniert.

Ursache verstehen

Nicht nur erkennen, wo ein Problem sichtbar wird, sondern warum es entstehen kann.

Lösung entwickeln

Verbesserungen werden an den tatsächlichen Betrieb und seine vorhandenen Ressourcen angepasst.

Im Alltag testen

Neue Abläufe müssen dort funktionieren, wo Zeitdruck, Gäste und Team gleichzeitig zusammenkommen.

Stabilisieren

Erst wenn ein verbesserter Prozess reproduzierbar funktioniert, wird er zum neuen Standard.

GN · 4 PHASEN

Vom Engpass
zum stabilen Ablauf.

Operational Improvement folgt einer klaren Reihenfolge. Erst verstehen. Dann verändern. Danach prüfen, ob die Veränderung hält.

01 · ANALYSE

Verstehen

Prozesse, Belastung, Schnittstellen, Wartezeiten und Engpässe werden im realen Betrieb betrachtet.

02 · PRIORISIERUNG

Fokussieren

Maßnahmen werden nach Wirkung, Aufwand, Dringlichkeit und Umsetzbarkeit priorisiert.

03 · UMSETZUNG

Verändern

Abläufe, Verantwortlichkeiten und Standards werden gemeinsam in den Betriebsalltag übertragen.

04 · STABILISIERUNG

Absichern

Ergebnisse werden überprüft, Abweichungen korrigiert und funktionierende Abläufe verankert.

GN · OPERATIVE HEBEL

Wo Leistung
verloren gehen kann.

Arbeitsfluss

Reihenfolge, Wege, Unterbrechungen und unnötige Prozessschritte.

Engpässe

Stationen und Prozessschritte, die den gesamten Ablauf begrenzen.

Schnittstellen

Übergaben zwischen Küche, Bar, Service, Pass, Lager und weiteren Bereichen.

Kapazität

Verhältnis zwischen tatsächlicher Nachfrage, verfügbarer Kapazität und Belastung.

Personal

Arbeitsverteilung, Rollen, Verantwortlichkeiten und Belastung im Team.

Standards

Wiederholbare Abläufe, klare Regeln und sichere Übergaben.

GN · LEISTUNGSUMFANG

Was im Projekt
enthalten ist.

Der konkrete Umfang wird vor Projektbeginn verbindlich abgestimmt. Ein typisches Projekt für einen Einzelbetrieb umfasst folgende Bausteine.

2 bis 3 beobachtete Schichten Reale Abläufe unter unterschiedlichen Belastungssituationen betrachten.

Prozess und Engpassanalyse Arbeitsfluss, Schnittstellen, Kapazität und Ursachen strukturiert bewerten.

Priorisierter Maßnahmenplan Klare Reihenfolge nach Wirkung, Aufwand und operativer Relevanz.

4 bis 6 Umsetzungstermine Maßnahmen im laufenden Betrieb testen, anpassen und stabilisieren.

Standards und Betriebsregeln Funktionierende Lösungen so formulieren, dass sie reproduzierbar werden.

Begleitung während des Projekts Telefonische und schriftliche Abstimmung innerhalb des vereinbarten Projektrahmens.

Follow up Nach Projektabschluss wird überprüft, wie stabil die vereinbarten Veränderungen funktionieren.

Tool Suite für 3 Monate Unterstützende operative Auswertungen und Kennzahlen während der Stabilisierungsphase.

AM ENDE SOLL KLAR SEIN

01 Welche Prozesse tatsächlich Leistung begrenzen.

02 Welche Maßnahmen den größten operativen Hebel besitzen.

03 Welche Abläufe verändert wurden und warum.

04 Wer für die neuen Standards verantwortlich ist.

05 Woran zukünftig erkannt wird, ob die Verbesserung stabil bleibt.

GN · ERGEBNIS

Weniger Reibung.
Mehr Kontrolle.

Ziel ist nicht maximale Veränderung. Ziel ist ein besserer Ablauf mit vorhandenen Ressourcen, klareren Verantwortlichkeiten und weniger unnötiger Belastung.

GN · PROJEKTRAHMEN

Klarer Auftrag.
Klarer Preis.

4.900 €

Typischer Festpreis für ein Operational Improvement Projekt in einem Einzelbetrieb mit einem Projektrahmen von etwa sechs bis acht Wochen. Der verbindliche Umfang wird vor Projektbeginn festgelegt.

TYPISCHER PROJEKTRAHMEN

Projekt Operational Improvement

Dauer ca. 6 bis 8 Wochen

Beobachtung 2 bis 3 Schichten

Umsetzung 4 bis 6 Termine

Follow up inklusive

Tool Suite 3 Monate inklusive

Typischer Festpreis 4.900 €

GN · FESTPREISLOGIK

Keine offenen Tagessätze.
Keine endlose Beratung.
Der Rahmen steht vorher fest.

01 · UMFANG Vor Beginn wird eindeutig festgelegt, was Bestandteil des Projekts ist.

02 · PREIS Der vereinbarte Projektpreis verändert sich nicht durch zusätzliche interne Arbeitszeit.

03 · TRANSPARENZ Sollte sich der Projektumfang wesentlich ändern, wird das vor zusätzlichen Leistungen abgestimmt.

GN · ABGRENZUNG

Was nicht automatisch
enthalten ist.

01 Reisekosten außerhalb des vereinbarten regionalen Einsatzbereichs.

02 Lizenzen oder Kosten für externe Software und Drittanbieter.

03 Bauliche Veränderungen oder technische Anschaffungen.

04 Rechtsberatung, Steuerberatung oder Personalvermittlung.

05 Leistungen außerhalb des vorab vereinbarten Projektumfangs.

GN · PASST DAS PROJEKT?

Wann Operational Improvement
sinnvoll ist.

            SINNVOLL
          
            Wenn Analyse allein nicht reicht.
          
              Wiederkehrende operative Probleme bestehen trotz Erfahrung im Team.
            
              Stoßzeiten führen regelmäßig zu Kontrollverlust.
            
              Engpässe verschieben sich nur von einer Station zur nächsten.
            
              Standards existieren, funktionieren im Alltag aber nicht stabil.
            
              Veränderungen wurden begonnen, aber nicht dauerhaft verankert.

NICHT NOTWENDIG

Wenn Klarheit bereits genügt.

Das Problem ist bereits eindeutig identifiziert.

Die Umsetzung kann intern problemlos erfolgen.

Es geht nur um eine punktuelle Einschätzung.

Ein Quick Assessment liefert bereits ausreichend Orientierung.

Es besteht aktuell kein operativer Handlungsdruck.

GN · PROJEKTABLAUF

Von der Ausgangslage
zur Stabilisierung.

Klärung

Ausgangslage, Ziel, Projektumfang und Rahmen definieren.

Beobachtung

Reale Schichten, Prozesse und Belastung analysieren.

Prioritäten

Ursachen bewerten und Maßnahmen nach Wirkung ordnen.

Umsetzung

Verbesserungen gemeinsam im laufenden Betrieb implementieren.

Absicherung

Ergebnisse kontrollieren und funktionierende Standards stabilisieren.

GN · ERSTES GESPRÄCH

Bevor ein Projekt beginnt, muss klar sein, ob es überhaupt nötig ist.

Beschreiben Sie kurz Ihren Betrieb und die aktuelle Situation. Das erste Gespräch ist unverbindlich. Wenn kein relevanter operativer Hebel erkennbar ist, sage ich Ihnen das offen.

Erstgespräch anfragen → Erst Quick Assessment ansehen →

Nicht nur erkennen. Verändern.

Wissen allein verändert keinen Ablauf.